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    渦輪增壓器殼體加工解決方案

    在加工中,渦輪增壓器零部件,尤其是殼體,是影響其品質和加工成本的重要因素。渦輪增壓器的渦輪殼必須能在850攝氏度至1,300攝氏度以上(華氏1,562至2,372度)的溫度范圍內正常工作。在這種極端高溫下運行,必須選用耐高溫合金材料,如1.4826,1.4837,1.4848和1.4849等典型的耐熱合金材料。耐高溫合金材料雖然極大地提升了渦輪增壓器的性能和品質,但其硬度高、韌性好、難切削的特性卻也給刀具和數控機床帶來了嚴峻的挑戰,再加上渦輪殼本身的零件外形極其不規則,剛性和裝夾穩定性差,導致刀具壽命非常低。如何選擇優質的刀具和車床,加工中心,降低加工成本,保障加工質量的穩定性,成了各家渦輪增壓器制造商及汽車企業關注的重點。

    福裕立式加工中心,福碩臥式數控車床,有成熟的加工工藝方案。

    在加工中心上加工排氣歧管和渦輪增壓器殼體,對刀具和設備來說都是不同尋常的挑戰。該加工工藝要求刀具具有最高的精度和耐磨性。重要的加工內容包括:銑削排氣歧管安裝面以及月牙槽、粗鏜主孔和V帶加工。為了保證刀具壽命長久和工藝穩定,刀具設計的關注點在于最大穩定性。

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