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    程泰數控車床GLS-2800/GLS-3300

    程泰數控車床GLS-2800,程泰 GLS-2800 / GLS-3300 系列高速 CNC 車削中心, 以高精密線性滑軌設計為基礎,結合大孔徑、大馬力、快速切削等特性,提供您超越同級機種的高效率生產解決方案。此外,程泰本系列車床另可選配動力刀塔、C  軸、Y  軸、副主軸等複合化功能,以及程泰 G.LINC 350 智能化系統與多樣化的自動化周邊設備。完整的系列機型, 可輕易達成您今日以及未來的各種加工需求。


    正斜床結構

    低重心 30°正斜床結構可 確保本系列的超高剛性與重切削能力,同時具備優異的排屑效能與上下工件方便等多項特點。

    高速線性滑軌

    X / Z 軸與 Y   ( 選配 ) 軌道皆采用高速、高精度線性滑軌設計,可提供本系列最佳的控制性與移動效率。

    大馬力主軸

    18.5 kW 大馬力主軸馬 達  ( GLS-3300 ) 傳動主軸系統,主軸扭矩輸出高達 757 Nm,輕易克服各種不易切削材質的加工任務。

    智能化系統 ( 選配 )

    先進的程泰 G.LINC 350 智能化系統,結合超高規格的硬件與完整的智能化加工輔助功能,讓您的機臺變得更聰明。

    超強度結構

    主要機臺構件整合為一強固基礎,低重心機身及 30? 正斜床設 計提供機頭,刀塔及尾座極為穩固的基座。

    具高效能加強肋之底座不僅是一體鑄造成型,而且采用高張力米漢納鑄鐵,并加上熱流平衡設計,能提供較大的防震阻尼并降低變形量,使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現。

    所有鑄件結構皆運用有限元素分析 ( FEA ) 進行優化設計,可有效降低結構受力之變形量,強化整機剛性,確保穩定的定位與重復精度。

    X 軸及 Z 軸皆由超規格 FANUC α i 系列絕對值伺服馬達驅動,能以較快速的加減速運動且提供強大的推力,大幅縮短切削循環的時間。采用高品級滾珠型線性滑軌設計,軌道并通過預壓處理以消 除背隙。具備高精度、快速移動、低磨耗等特性。

    ( 另可選配高剛性滾柱型線性滑軌 )

    經熱處理與精密研磨之 C3 等級導螺桿,可確保最高的精度與耐用度。螺帽均實施預壓處理,以徹底消除背隙問題。螺桿皆通過精密檢測,以確保與滑軌一致的平行度

    優化主軸系統

    高剛性機頭結合散熱片一體鑄造成型,可加速主軸散熱、降 低機頭本體熱變位,減少因溫升變形造成的誤差量。

    P4 等級超高精度軸承直接安裝于主軸機頭內,以達到精 密之最大負荷能力,而且軸承排列方式配合優化跨距兩點 支撐設計,能滿足平穩重切削及長時間的精密加工需求。

    以專用高性能 V 型皮帶傳動主軸系統,可降低馬達產生熱量 對主軸精度的影響。經由精密調校之皮帶輪減速比,讓馬達 與主軸最大轉速同時達到,從而降低全馬力輸出之最低轉速 并提高扭矩。

    先進刀塔科技

    以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位,無論 10 支 或 12 支刀刀塔,相鄰刀具換刀時間皆僅需 0.3 秒。

    采用超高精度 ? 250 mm 大直徑曲齒離合器精密定位刀盤,配合 6,400 kg 的挾持力,確保任何切削情 形下皆有充分的刀塔剛性。

    曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結合等優于傳統直齒離合器的特性,為程泰全系列機型所廣泛采用。

    自制動力刀塔

    高剛性三片式曲齒離合器設計,刀盤不須推出即可完成換刀,換刀更迅速。

    12  支刀動力刀塔可裝置 12 支動力刀具,且僅在工作位置之刀具旋轉,其余不旋轉,減少磨耗且節能環保。

    動力刀具采用先進之 AC 伺服馬達驅動方式,能以高扭矩 輸出充沛的動力,輕易完成最困難的加工。

    ( 另可選配 16 支刀動力刀塔 )

    高剛性尾座

    使用可程序尾座可以更有效率完成高難度的加工,完整的軟件接口簡化了尾座本體定位的操作程序,Z 軸鞍座自動與尾座本體連結,并將其帶動至所需位置。心軸之伸縮為可程序操控,而其推力可由油壓壓力來調整。

    GLS-2800L+ 與 GLS-3300L+ 標配 MT#5 活動頂針尾座。



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