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    科技創新

    臺灣福碩臥式數控車床FNL-220LY

    機床主要特點

    1.   本機臺床身、主軸箱等關鍵零部件均採用高品質鑄件,組織穩定,永久保持品質,以確保機床整體之穩定度及高剛性表現。

    2.   運用有限元素分析並加強肋達到最佳化設計,讓結構堅實,可確保加工時之重負荷能力,並可維持高精度機臺的高剛性結構,能延長加工刀具之使用壽命。

    3.   機臺一體成型,低重心30度,正斜床設計提供主軸頭,刀塔及尾座極為穩固的基座。

    4.   X/Z軸採用滾柱線軌設計,可提供切削時之剛性需求。

    5.   X/Z軸軌道均採高精度德國製滾柱滑軌,可防止滑動遲滯現象,降低磨耗且可維持長期精度要求並確保機臺運轉剛性,且在快速位移速度下,X軸30m/min,Z軸30m/min,仍可保持最佳定位精度。

    6.   機床上的滑板、主軸箱、刀塔、及滾珠導螺桿結構與基座接觸面皆以手工鏟花,以達到最佳組裝精度、結構高剛性均衡負載。

    7.    主軸軸承選用高精度滾珠軸承,而且軸承排列方式配合最佳化跨距二點支撐設計,能滿足平穩重切削及長時間精密的加工需求。

    8.    使用高性能皮帶傳動主軸系統,可讓維修更為容易,並提高扭距,使馬達充分發揮潛能而達到大車削能力。

    9.     X/Z/Y軸馬達與精C3級高速滾珠導桿直結傳動,確保精密軸承的精度,適合高精度零件的加工。

    10.   採用C3級大直徑滾珠導桿預壓設計,剛性高,精度佳。導桿預拉裝置,增加導桿的剛性,降低熱變位,提升精度。

    11.   刀塔採德國SAUTER伺服動力刀塔BMT45,刀塔相鄰刀具換刀時間僅需0.25秒,使用大直徑高精度定位刀盤配合高夾持力,以確保任何切削情形下,皆有充分刀塔剛性。

    12.   油路採集中自動潤滑設計,確保機器精度與壽命,針對X, Z,Y軸滑軌面與滾珠螺桿皆做自動潤滑。當有異常狀況或油量不足時,即產生警告訊號。

    13.   機床外罩鈑金採全密防護裝置,在加工中切削飛濺,切削液成霧狀,為避免對操作者造成傷害,採隔離設計,操作者不需打開操作門,即可由視窗看見加工情形。

    14.    在機臺前部配置履帶式鐵屑輸送機與集屑車,此高效率的排屑機構可以處理大量的鐵屑。

    15.    大容量切削液水箱設計,採用高壓式冷卻幫浦有效將切削產生的熱能帶走,確保切削的精度。

    16.    C軸採FANUC高解析度編碼器,解析度可達千分之一度。

    17.    可選配 手動/自動刀具量測裝置,提供方便的刀具設定,磨耗補償及斷裂檢測(選配)。

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